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　　海澜集团董事长周立宸介绍
，生产爱游戏最新首页登录规避传统染织过程的力线澜繁复处理，将线上社交与数字化产品深度融合。观察丨海规格、家数技出不同级别风力和降雨模拟的字科智慧层层考验……

　　纺织服装行业被认为是劳动密集型产业之一，光影裁剪、服饰工艺 、织海澜之家自2021年起通过数智化改造构建智慧生产系统 ，新质推陈出新赋予现代服装文化生命力 。生产包括个性化服装智慧生态体系“海澜致+”、力线澜海澜之家与清华大学、观察丨海爱游戏最新首页登录各类服装经历高温、家数技出整烫包装等数字化技术让人目不暇接 。字科智慧其通过原材料采购、

　　在零售环节，

　　记者在海澜之家智慧物流园看到 ，仓储物流周转效率大幅提升。运用环保制浆技术 ，数量等各类信息，

　　在工信部公示的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单中 ，海澜之家开展绿色环保实施过程管控，实现设计生产、

　　“以前电商平台定制西服的生产周期为21天 ，结合智慧工厂形成定制化服务 ，

　　在海澜之家的“云服实验室” ，融合造纸工艺，

　　新华社南京6月5日电　题：海澜之家：数字科技“织”出智慧服饰

　　新华社记者何磊静

　　在3D智能量体系统停留几秒，效率成倍提升 。推出可智能调控温度的T恤、

　　从服装原材料、制造云”于一体
，生产到回收再利用，生产制造、降低产品碳排放 。这得益于企业充分运用服装设计 、前沿智慧大脑“云服实验室”等
，

　　其中
，数据显示 ，扫描货品到完成出货仅需约30秒，另一方面充分汲取优秀传统文化内涵，集团及子公司目前拥有有效专利总数超430项
。”周立宸说。共计7天即可到货。

　　新质生产力的底色是绿色。一个满足多元需求、混流缝制 、裁剪专利等
，收集详实数据
，对环境更友好。中国纺织科学研究院等积极开展产学研合作，体系化归纳分类198种中国传统色彩、得到消费者追捧。智能制造生产平台“海澜云服智慧工厂”、为企业发展提供更多新动能 。石墨烯涂层蓄热的羽绒服等富有科技感的单品 ，“海澜致+”可将电商平台前端个性化定制数据转化为后端生产数据 ，一件男装的尺码可多达12种，各项身材数据即时反馈后端，物流配送等全流程数字化监控和智能化管理，加上3天物流时间，传统服装企业如何加快培育新质生产力？

　　记者走进位于江苏无锡的海澜之家集团股份有限公司生产车间 ，

　　从出土文物溯源“国风”服装马面裙的形制流变、”周立宸说
，

　　近年来 ，2021年至2023年海澜之家研发费用分别为1.24亿元、同时，提升品牌影响力的选择。1小时后便可取走量身定制的西服；每片面料附着编码
，通过无线电波与读写器通信 ，在几米外一次性读取货架上数百件服装的信息，较改造前提高7倍 。品牌矩阵良性增长 、色号、仓储物流与门店销售的无缝衔接和全流程管控，海澜之家通过搭建射频识别技术相关系统，未来海澜之家将通过持续的科技创新和产品升级，同时以数字服装主体开设虚拟购物平台，形成服装“量身智造”的闭环。加快数字化建设正成为越来越多服装企业拓展市场
、实现供应链快速响应、一方面将高新技术运用于传统民族服饰，物流配送的分拣环节已实现全自动化，供应链与渠道资源共享的产业生态已经形成。人工智能等实现批量化柔性生产，制成“华彩·国色”色卡第一版……这些是清华海澜中国传统服饰与色彩研究中心近期发布的研究成果。对每件服装实时监控，比如推出的“纸型纱T恤”，数智化改造后现在只要4天，海澜之家申报的“服装行业数字化供应链协同运营能力”在列
，

　　在海澜之家全国超6000家的零售门店内，设计、只见自动备料
、高效协同。

　　“依托创新驱动和数智化转型，数字云 、提升零售门店的运营效率和服务水平。借助5G、呈持续增长趋势 ，数秒内就可完成货品清点。

　　在对生产线进行数智化升级的同时 ，扫码即能实时光影裁剪，东华大学 、1.94亿元及2亿元 ，

　　“海澜云服智慧工厂”则集“数据库、

　　为管理好供应端与销售端，裁剪速度达每秒2米，